สินค้าทั่วไป：
แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมลูกฟูกเรียกอีกอย่างว่าแผงคอมโพสิตอลูมิเนียมลูกฟูกโดยใช้วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม AL3003H16-H18 โดยมีความหนาของอลูมิเนียมหน้า 0.4-1.Omm ความหนาอลูมิเนียมด้านล่าง 0.25-0.5 มม. ความหนาของแกน 0.15-0.3 มม. ผลิตในขั้นสูง อุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติภายใต้การจัดการระบบ ERP รูปร่างคลื่นน้ำเกิดจากการกดเย็นบนสายการผลิตเดียวกัน โดยใช้เรซินโครงสร้างเทอร์โมเซตติงแบบคู่ยึดติดกับหน้าและอลูมิเนียมด้านล่างในรูปส่วนโค้ง เพิ่มความแข็งแรงของการยึดเกาะ มีแผงโลหะ การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ตรวจสอบความสามารถในการยึดเกาะ มั่นคงและใช้ชีวิตร่วมกับอาคาร
แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมลูกฟูกการประมวลผลครั้งที่สอง:
> การตัด
- การตัดแผงอลูมิเนียมลูกฟูกคอมโพสิตควรใช้เครื่องตัดแบบพิเศษ ตัดตามขนาดที่ออกแบบหลังจากยึดบนแท่นเรียบ
- คมตัดควรจะละเอียดและสะอาดมาก
> งานเซาะร่อง
ขั้นตอนสำคัญในการแปรรูปแผงอลูมิเนียมลูกฟูกคอมโพสิตคือ
เซาะร่อง 0.15-0.2 มม. บนอลูมิเนียมด้านล่าง แนะนำให้ทำมุมการประมวลผล
อลูมิเนียมด้านล่างและแกนลูกฟูกรวมกันเป็นมุม 91 องศา
1) เลื่อยตัดจะเหมือนกับภาพกลางด้านล่าง ใช้เลื่อย R5.5 และมุม 91
ระดับ.
2) สำหรับการเซาะร่องขนาดใหญ่ ให้ใช้เลื่อยเซาะร่องในภาพและการเคลื่อนย้ายด้วยเครื่องจักร
อุปกรณ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การเซาะร่อง: ตามการออกแบบรูปวาด ควรตัดวิธีการคืนขอบ
ตามภาพซ้าย.
> การปั้น
- การสร้างรูปร่างหลังจากการเซาะร่อง แก้ไขผลิตภัณฑ์บนแพลตฟอร์มแบนบางมุม งอมุม 90 องศาด้วยแคลมป์ดัดตามแผนภูมิการออกแบบ
- ส่วนโค้งงอต้องตั้งตรง (โปรดทราบว่าเพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบแตกที่ส่วนมุมต้องทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 10°C
- ความสูงในการดัดงออย่างน้อย 20 มม. เหนือขอบการออกแบบ ชิ้นส่วนมุมนี้ที่มีซิลิกาเจลสามารถให้คุณสมบัติกันน้ำได้ดีขึ้นและคุณสมบัติอื่น ๆ )
>ม้วนตัวเป็นวงกลม
- องศาการประมวลผลผลิตภัณฑ์ใช้แผ่นสามลูกกลิ้งธรรมดา
-การประมวลผลผลิตภัณฑ์อาร์คให้เริ่มต้นที่ 100 มม. เป็นเกณฑ์มาตรฐาน
- เมื่อกลิ้งแล้วไม่สามารถหยุดได้
- ควรคำนึงถึงทิศทาง ส่วนโค้งของล้อเลื่อน และแกนกระดานในทิศทางแนวตั้ง
>ประกาศสำหรับการเซาะร่อง
A) รูปแบบการดัดและตัดแบบคู่ไม่สอดคล้องกัน
- ลอกแผ่นด้านนอกออก 0.15-o.2 มม. ระหว่างการเซาะร่อง
-แคลมป์ดัดไม่ใส่หน้าแปลนลึกเพียงพอ แนะนำให้ใส่แคลมป์เข้ากับหน้าแปลนสูงสุด
- งานเซาะร่องจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ แนะนำให้ใช้ช่างมืออาชีพ
- ความไม่สมดุลของแรงดันของเครื่องเซาะร่องทำให้ชิ้นส่วนดัดไม่สม่ำเสมอ แนะนำให้รักษาแรงดันในการประมวลผลทางกลให้คงที่
B) วัสดุหลักลอกออกจากแผงหน้า
- เมื่อเลื่อยเกิดการหลุดลอก โปรดตรวจสอบการตัดเลื่อยก่อนแปรรูป
- เมื่อทำการบาก อย่าข้ามเส้นกึ่งกลางของการเซาะร่อง มิฉะนั้นผลกระทบหลังจากการดัดจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
แอปพลิเคชัน:
